0
Используемые материалы: FOAM-iT! 5, Rebound 25, Sonite Wax, THI-VEX, Silc Pig голубой, Ease Release 200 в аэрозоле
Фиксируем мастер-модель
Фиксируем мастер-модель покрытую акриловым лаком с помощью клей-расплава на ламинированой доске во избежания ее сдвига при заливке
Поместите мастер-модели в центре рабочей поверхности на расстоянии около 2,5 см друг от друга
По всей поверхности мастер-моделей наносим разделительный состав Ease Realease 200
Смешиваем материал
Отмеряем равное количество компонентов Rebound 25
Тщательно перемешиваем материал в течение 3-х мин. проверяя стенки и дно контейнера. Материал должен быть одноцветным, без полос.
Создаем силиконовую форму
Наносим силикон кисточкой тонким слоем на модель прорабатывая все мелкие детали
Покрываем материалом создавая кромку около 7,6 см вокруг мастер-моделей. Позвольте силикону отвердиться до отлипа в течение 60 минут.
Для создания второго слоя используем материал с добавлением пигмента Silc Pig голубого цвета. Это позволит при намазке удостовериться, что вы полностью покрыли предыдущий слой новым материалом.
Когда первый слой станет липким – наносите следующий. «Липкий» означает тягучий при прикосновении, но не оставляющий следов на вашей перчатке.
Позвольте материалу отвердиться в течение 60 минут до отлипа
Для третьего слоя смешиваем Rebound 25 с тиксотропной добавкой THI-VEX для увеличения вязкости. Добавляем 4 капли THI-VEX на каждые 28 гр. смеси Rebound 25 (см.тех.описание)
Продолжаем наращивать толщину стенок формы для поддержки
Усиливаем дно формы
Достаточно 4-х тонких слоев материала для создания прочной, долговечной формы
Позвольте 3-му слою материала отвердиться в течение 60 минут до отлипа
Смешиваем и наносим 4-й слой силикона с добавлением пигмента Silc Pig голубого цвета
Позвольте всем слоям полностью отвердиться в течение не менее 6 часов при комнатной температуре (22˚C)
Делаем опалубку
Конструируем опалубку из досок -скрепляем стенки саморезами
Обрезаем края формы. Ровные края позволят форме лучше закрепиться в поддерживающем кожухе
Устанавливаем опалубку так чтобы форма была точно по центру
Герметизируем все швы горячим клей –расплавом
Наносим герметик Sonite Wax на всю поверхность формы, борта и дно опалубки
Для ограничения роста пены используем ламинированную дсп-панель с просверленными отверстиями. Отверстия предназначены для выхода лишнего материала и регулировки давления на форму, чтобы избавиться от пустот, которые могут возникнуть в тех местах, где материал не достаточно плотно соприкасается с поверхностью формы.
Поверхность и отверстия обрабатываются разделителем-герметиком Sonite Wax для предотвращения адгезии пены к доске.
Смешиваем материал
Отмеряем и смешиваем равное количество пены Foam-iT! 5. Пена расширяется до полного объема в течение 5 минут, набирает отпускную прочность за 30 минут, полностью отверждается за 2 часа
Создаем поддерживающий кожух
Заливаем Foam-iT! 5 в опалубку
Не задерживайтесь между смешиванием и заливкой. Помните -время жизни 5 минут
Закрываем опалубку подготовленной крышкой. Убедитесь что отверстия располагаются над областью формы
Придавите крышку и держите. Как только пена заполнит пространство опалубки часть ее вылезет через отверстия. Как только пена перестанет расти -можете отпустить крышку
Через 20 минут срежте излишки материала, который вылез через отверстия и снимите крышку
Расформовка
Переверните опалубку и выньте форму из поддерживающего кожуха
Силиконовая форма и поддерживающий кожух
Вы можете создать аналогичную форму из более дешевого материала -полиуретана Brush-On, сохранив легкость и эластичность
Форма готова для заливки
Применение
Вы можете получить яркий акцент в вашей гостинной.
