г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 142а/37

Силагерм 6070П

Код товара: 4dd37d8b1f18

Цена: 1 425.0 р.6 300.0 р.

Очистить

Полиуретановый компаунд  Силагерм 6070, 6080, 6090 и 6095 холодного отверждения -предназначен для изготовления эластичных износостойких изделий и покрытий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред; природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей. Материал имеет высокую абразивную стойкость, хорошо гасит вибрацию, имеет прекрасную адгезию к различным поверхностям. Полиуретановый компаунд  Силагерм 6070, 6080, 6090 и 6095 холодного отверждения -предназначен для изготовления эластичных износостойких изделий и покрытий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред; природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей. Материал имеет высокую абразивную стойкость, хорошо гасит вибрацию, имеет прекрасную адгезию к различным поверхностям. Предназначена для изготовления износостойких изделий и покрытий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред; природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей. Температурный режим работы изделий из ПУ от минус 60 до плюс 110 ºС.

Особенности:

  • Очень высоки показатель прочности на разрыв
  • Износостойкость
  • Абразивостойкость

Применение

  • Штамповка бетона: для придания фактуры камня, кирпича и т.д. (пол, стена, парковые дорожки)
  • Резино-технические изделия
  • Гуммирование валов

Расфасовка, кг: 1,5; 7,5

Описание товара

Хранение: Материалы должны храниться при комнатной температуре (+20-220 С) в помещении с небольшой влажностью. Срок годности компаунда в не вскрытой заводской упаковке 6 месяцев с даты изготовления.

Безопасность: Компонент A раздражает глаза и кожу. Избегайте продолжительного или повторяющегося контакта с кожей. Если это произошло, промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании компонента на кожу смойте тёплой водой с мылом.

Компонент В является преполимером. При обращении с компонентом В следуйте мерам предосторожности при работе с изоцианатами: наденьте защитные очки, резиновые перчатки, одежду с длинными рукавами, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. При попадании компонента на кожу смойте тёплой водой с мылом. Пары, которые могут быть значительными если полимер нагревается или распыляется, вызывают повреждение легких и излишнюю возбудимость. Используйте компонент только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами вызывает тяжелое раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Процесс использования: 

Компаунды серии Силагерм 6000 подходят для всех основных видов формования: открытой заливки монолитной формы, обмазки и заливки под кожух. Подготовка.

Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите ) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М. Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.  Храните компоненты компаунда в герметично закрытой таре!!!

Перед смешением, тщательно перемешайте компоненты. Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение указанное в таблице) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда).

Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы.  После открытия упаковки, оставшийся продукт должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха!!!. Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны их пластика, стекла или металла.

ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об. /сек. приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.

Заливки производят при температуре компонентов и помещения не ниже +200С. Если материал находился при температуре ниже + 200С и даже при минусовой температуре, настоятельно рекомендуем перед использованием занести материал в теплое помещение, желательно + 20-220С и выдержать при этой температуре не менее суток.  При температуре более + 250С время жизни компаунда существенно сокращается.

Компоненты А и В смешиваются в соотношении указанным в таблице в зависимости от марки в чистой сухой по весу, вручную либо миксером, в течение 1-2 минут. Смесь переливается во вторую чистую сухую емкость и еще раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для того, чтобы уйти от непромесов. Если нет возможности перелить в другую емкость, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая смесь со дна и снимая со стенок. Целесообразно после смешения дать 2-3 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или отвакуумировать материал.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!!! После смешивания компонентов происходит постепенное нарастание вязкости компаунда до гелеобразного состояния. Время, в течение которого смесь остаётся текучая, меньше жизнеспособности компаунда.

Время смешивания компонентов и использование компаунда Силагерм 6090 и 6095 необходимо сократить, так как потеря текучести композиции при определенных условиях может составить менее 5 минут.

ОТВЕРЖДЕНИЕ. Отверждение формы до съема в течение указанного в таблице времени происходит при комнатной температуре (+20-220 С). Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже +180 С. Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации выдержка формы при +650С в течении 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.

Рекомендации: ВАЖНО!

Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки, поэтому оставшиеся компоненты должны быть использованы как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.

Для того чтобы форма дольше работала и при возникновении подлипания, рекомендуем периодически перед заливкой гипса или бетона, смазывать форму разделительной смазкой Типром 90, Касторовой смазкой Кс-М или мыльным раствором.

Марка Твердос ть по Шору A Соотн.

(по весу)

Время жизни при 20С, мин. Время отвер жден.,

* час

Плотность г/см3 Вязкость основнои  пасты. По ВЗ-

246

Удлинение при разрыве,

%

Предел прочност и на разрыв, МПа Усадка

, %

менее

Силагерм 6030 28-35 2А:1В 50-90 24-36 1,03±0,03 40-140 сек 600-1200 3,0-5,0 0,1
Силагерм 6040 38-45 1А:1В 40-80 24-36 1,03±0,03 40-140 сек 600-1000 4,0-6,0
Силагерм 6050 Е 48-55 40-80 16-24 1,04±0,04 70-150 сек 600-1000 6,0-8,0
Силагерм 6050 П 48-55 40-80 24-36 1,04±0,04 70-150 сек 600-1000 6,0-8,0
Силагерм 6060 Е 58-65 30-60 16-24 1,04±0,04 150-300 сек 600-1000 7,0-10,0
Силагерм 6060 П 58-65 30-60 24-36 1,04±0,04 150-300 сек 600-1000 7,0-10,0
Силагерм 6070 Е 68-75 1А:2В 10-30 6-12 1,04±0,04 200-350 сек 550-750 8,0-12,0
Силагерм 6070 П 68-75 10-30 6-24 1,04±0,04 200-350 сек 550-750 8,0-12,0
Силагерм 6080 78-85 10-30 6-12 1,04±0,04 300-400 сек 350-500 10,0-12,5
Силагерм 6090 90-94 8-20 6-12 1,04±0,02 400-600 сек 250-400 13,0-15,0
Силагерм 6095 95-98 5-15 6-12 1,04±0,02 400-600 сек 250-400 13,0-15,0
Указанные значения показателеи получены на отвакуумированных образцах после 5 дн. при комнатной температуре (20°C) и влажности 55%
*Временем отверждения мы подразумеваем время через которое материал можно снимать с формы.  Полный набор своих свойств формы изготовленные из полиуретанов серии Силагерм 6000 набирают в течении 120 часов (5 суток) и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению.

Каждая партия компаунда серии Силагерм контролируется перед продажей на соответствие свойствам ТУ.  Претензии по «самостоятельно доработанным составам» не принимаются.