Снятие формы из Dragon Skin в намазку

Снятие формы из Dragon Skin в намазку

Используемые материалы: Концентрированный пигмент Silc Pig, Красители для полиуретанов SO-Strong, Пенополиуретан FlexFoam-iT! III, Пенополиуретан FlexFoam-iT! V, Пенополиуретан FlexFoam-iT! X, Пенополиуретан FlexFoam-iT! 17, Пенополиуретан FlexFoam-iT! 25, Силикон для форм Dragon Skin 10 fast, Силикон для форм Dragon Skin 10 medium, Силикон для форм Dragon Skin 10 slow, Силикон для форм Dragon Skin 20, Силикон для форм Dragon Skin 30, Паста Sonite Wax, Жидкий пластик Plasti-Paste, Разделительный состав Ease Release 2831, Разделительный состав Ease Release 205, Разделительный состав Ease Release 200 в аэрозоле, Разделительный состав Universal Mold Release в аэрозоле, Загуститель для силиконов THI-VEX.

Собираем материалы необходимые для работы. Мастер-модель выполнена из жесткого пластика.

Приклеиваем мастер-модель к ламинированной доске основания на клей-расплав

Наносим разделитель на мастер-модель. Это облегчит съем силиконовой формы

Отмеряем компонент А Dragon Skin

Отмеряем равное количество компонента В

Переливаем компонент В в контейнер для смешивания

Добавляем пигмент Silc Pig к компоненту В. Телесный пигмент облегчит равномерное распределение изначально прозрачного силикона по форме

Тщательно перемешиваем пигмент и компонент В перед добавлением компонента А

Переливаем компонент В в контейнер для смешивания

Смешиваем компоненты

Dragon Skin обладает высокой текучестью и для нанесения его необходимо загустить. Используем для этого THI-VEX. Добавляем полную крышку в контейнер для смешивания

По мере перемешивания материал становится гуще. Степень густоты можно варьировать количеством THI-VEX. Объем добавления остается на усмотрение формовщика

Намазываем первый слой на модель

Первый слой формы должен быть максимально тонким, чтобы избежать появления пузырей воздуха и максимально проработать детали

Проверяйте нанесение материала со всех сторон, чтобы избежать пустых мест на форме

Наносим материал на основание, создавая юбку шириной 8см. вокруг модели

Первый слой должен высохнуть на отлип. Ждем примерно 45 минут

Замешиваем следующую порцию Dragon Skin и добавляем пигмент другого цвета

Наносим второй слой

Разный цвет слоев силикона позволяет следить за проработанными и пропущенными местами, снижая возможность ошибки

Также наносим второй слой на юбку

Завершив второй слой ждем 45 минут пока поверхность высохнет на отлип

Замешиваем третью порцию Dragon Skin с добавление телесного пигмента

Добавляем THI-VEX для создания тиксотропной смеси

Наносим третий слой на форму

Третью слоем также наращиваем юбку формы

Ждем 45 минут пока третий слой не высохнет на отлип

Замешиваем еще одну порцию с пигментом

Четвертый слой будет использован для заполнения поднутрений и укрепления сложных мест на форме

В этот слой добавляем еще больше загустителя THI-VEX. Должна получится консистенция ореховой пасты

Используем загущенный материал для наполнения глазниц, ушей, ноздрей, губ

Заглаживаем четвертый слой, чтобы он сравнялся с формой

Ждем 45 минут пока четвертый слой не высохнет на отлип

Загущенный материал также можно использовать для создания замков в форме

Замешиваем еще одну порцию с зеленым пигментом

Добавляем полную крышку загустителя THI-VEX

Наносим пятый слой на форму

Пятый слой укрепляет всю форму и выравнивает неровности предыдущих слоев

Оставляем форму сохнуть на 1-1,5 часа

Обрезаем излишки формы

Форме необходима поддержка и прежде чем наносить ее необходимо разметить расположение сегментов поддержки, чтобы предотвратить механического замка

Маркером размечаем верхние точки формы разделяя ее на 3 части.

Размечаем форму

Первый сегмент поддержки – задняя часть формы

Передняя часть формы разделена на 2 части, разделенных по центру

Для разделения сегментов и предотвращения адгезии используется пластилин. Из него устанавливаем барьеры на форме

Формируем барьер из пластилина

Аккуратно устанавливаем пластилин, чтобы он не помешал нанесению материала для поддержки

Скульптурным инструментом создаем канал в пластилине, то также поможет скреплять части поддержки вместе

Завершенный пластилиновый барьер

Поддержка будет выполнена из уретанового наполненного пластика Plasti Paste который имеет адгезию к любым материалам. Перед нанесением необходимо проработать все поверхности Sonite Wax

Также для облегчения съема поддержки наносим разделитель Universal Mold Release

Plasti Paste это уретановый наполненный пластик используемый для создания поддержек. Пропорции смешивания 1А:2В по объему

Отмеряем Plasti Paste по инструкции

Замешиваем и наносим Plasti Paste на первый сегмент

Время жизни Plasti Paste всего 10 минут и при больших объемах и/или малом опыте лучше работать небольшими порциями

Наращиваем толщину поддержки до 1 см. Перед нанесением следующего слоя ждем 1 час до полного высыхания сегмента.

После полного отверждения первого сегмента поддержки снимаем пластилин

Используя дремель подравниваем все лишние части

Выстраиваем новый барьер из пластилина

Также вырезаем канал для фиксации сегментов поддержки

Также наносим Sonite Wax на все поверхности, которые будут в контакте с Plasti Paste

Для облегчения съема наносим разделитель Universal Mold Release

Наносим Plasti Paste на второй сегмент

Наращиваем толщину поддержки

Ждем полного высыхания второго сегмента, примерно 90 минут

Убираем пластилин после полного отверждения второго сегмента

Дремелем выравниваем углы и края

Наносим Sonite Wax на все поверхности 3-го сегмента

Наносим разделитель Universal Mold Release

Наносим Plasti Paste на форму

Наращиваем толщину поддержки до 1см

После полного отверждения поддержки все неровности и острые места можно зашкурить

Просверливаем дырки в поддержке для наилучшего скрепления элементов

Болты также могут располагаться в верхней части поддержки

Теперь части поддержки надежно закреплены

Снимаем болты поддержки формы

Форма готова для литья. Будем использовать пену FlexFoam-iT!

Используя давление при расширении пены позволит повысить прочность формы

Отверстия в доске, просверленные для регулирования давления, необходимо обработать разделитилем Ease Release 2831

Пена FlexFoam-iT! отмеряется в пропорции 1А:1В по объему

Сначала переливаем компонент В в контейнер для смешивания

Добавляем зеленый пигмент в компонент В

Тщательно перемешиваем перед добавлением компонента В

Совмещаем компоненты

Быстро и тщательно перемешиваем компоненты. Время жизни пены

Для точного перемешивания компонентов необходимо перелить в новый контейнер и заново перемешать. Все это в течении 50 секунд

Быстро перемешиваем второй раз

Заливаем пену в полость формы

Вращение формы поможет лучшим образом распределить пену по поверхности

Дайте пене дотечь до самого края формы, прежде чем переходить к другой стороне

Продолжаем поворачивать форму равномерно покрывая форму пеной

Когда материал начинает реакцию расширения, устанавливаем форму в вертикальное положение

Закрываем форму доской

Устанавливаем крышку на форму

FlexFoam-iT! Х расширяется в 8 раз. Избыток пены выходит за пределы формы через отверстия в крышке и формирует “грибы”, которые потом можно срезать

Используя острый нож или шпатель, удаляем излишки пены с крышки на форме

Через 2 часа, после полного отверждения пены, снимаем поддержку с формы

Расформовывваем отливку начиная с основания.

Аккуратно снимаем форму сворачивая ее

Точное копирование мастер-модели и отливка. Форма переживет не одну отливку из любого материала

Вывернутая форма и готовая отливка. Идеальное копирование.