0
Используемые материалы: VytaFlex 60, IN & OUT II
Делаем опалубку и готовим мастер-модель. Оригинальная модель из бетона имеет следующие размеры: длина — 5,5 м, высота 3 м, толщина 15 см
Создаем поддерживающие стенки для полиуретановой формы
Наносим герметизирующий состав и даем ему подсохнуть
Наносим разделительный агент и даем ему подсохнуть
Создаем полиуретановую форму. Готовим компоненты Vytaflex 60 в емкостях, каждая из которых эквивалентна 5 бочкам (около 997,9 кг)
Для создания формы используется машина EZ~Mix Meter Mix Machine. Подготавливаем ее
Емкости с компонентами расположены на весах для контроля частей А и В в течение всего процесса заливки
Полиуретан марки Vytaflex 60 доступен и в других фасовках: 0,9; 7,26; 36,28; 399,16
Производительность EZ~Mix Meter Machine -14,5 кг в минуту
EZ~Mix Meter Mix Machine значительно экономит время и трудозатраты при изготовлении форм большого размера. Возможные ошибки практически исключены в результате чего происходит экономия материала
Отвержденная форма будет иметь более высокие физические характеристики по сравнению с формой полученной при ручном замешивании материала
Форма из Vytaflex 60 имеет высокие показатели износостойкости и долговечности при ежедневной нагрузке в 3630 кг бетона
Форму оставляют на ночь для полимеризации при комнатной температуре
На следующий день демонтируем опалубку
Рабочие поднимают один край формы и устанавливают над и под формой доски для крепления
Фиксируем доски зажимами
Подъемные ремни крепятся к зажимам на бортах и прикрепляются к крану
Медленно поднимаем полиуретановую форму с мастер-модели
Эластичность формы из Vytaflex 60 обеспечивает легкий съем
Форма прекрасно передала текстуру мастер-модели
После того как половина формы демонтирована -доски с зажимами перемещаются к центру
Общий вес полиуретановой формы из Vytaflex 60 составляет около 454 кг
Форма из полиуретана серии Vytaflex обладает прекрасными физическими характеристиками
Подготовка формы для заливки. Форма из полиуретана серии Vytaflex обладает прекрасными физическими характеристиками
Формы из полиуретана серии Vytaflex долговечны и отлично подходят для литья бетонов
По периметру формы устанавливаются барьеры ограничивающие площадь распространения бетона
Перед заливкой бетона наносим разделительный агент на всю поверхность формы
Подготовлена арматурная сетка
Металлическая сетка устанавливается поверх формы
Итоговая отливка. Заливаем бетон в форму с арматурной сеткой
Используется погружной виброшланг для устранения поверхностных пустот
Вибрация способствует лучшему уплотнению бетона
Полиуретан Vytaflex 60 имеет превосходные показатели на сжатие что препятствует деформации формы при заливке большого количества бетона
Бетон формуется за ночь
Расформовка. Сдерживающие борта опалубки удаляются и с помощью крана итоговая отливка (стеновая панель) демонтируется
Форма легко отделяется от отливки
Итоговая отливка и форма. Стеновая панель в мельчайших деталях передала рисунок полиуретановой формы
Многотонная стеновая панель извлекается из формы и грузится на транспортный прицеп
Панель транспортируется к месту работы
Около 8 стеновых панелей изготавливается и монтируется каждый день.
