ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Некоторые материалы должны быть герметизированы от контакта с продуктом – Материалы следует хранить и использовать при комнатной температуре 22 °С. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в пределах срока годности. Для предотвращения контакта с материалом рекомендуется применение защитных очков, одежды и резиновых перчаток при работе. Для предотвращения адгезии между каучуком и поверхностью модели, изготовленной из пористых материалов, таких как гипс, бетон, дерево, камень, необходимо нанесение специального изолирующего слоя на поверхность модели перед нанесением агента съема. Наилучшими изоляционными материалами для моделей с пористой поверхностью являются SuperSeal или OneStep. Распыляемый шеллак пригоден для моделей с грубой поверхностью. Высококачественный шеллак пригоден для нанесения на поверхности моделей, изготовленных из глины, содержащей серу или влагу. Изолирующий слой должен быть тщательно просушен после нанесения.
ПРИМЕНЕНИЕ АГЕНТА СЪЕМА
Агент съема необходим для облегчения съема отливок при заливке в форму или вокруг поверхности модели. Применяйте агенты съема, разработанные специально для производства отливок. Достаточное количество агента съема должно быть нанесено на все поверхности, предполагаемые для контакта с каучуком. ВАЖНО! Для обеспечения покрытия всей площади поверхности, нанесите агент съема легкими мазками мягкой кистью на всю поверхность модели, после чего повторно нанесите небольшое количество агента и оставьте на просушку на 30 минут. Так как условия использования материалов отличаются друг от друга, то перед применением необходимо проведение небольшого теста с целью выявления пригодности материала для конкретного проекта, если пригодность изначально была под вопросом.
При отверждении в форме, изготовленной из каучука - Если отверждение Clear Flex планируется в форме, изготовленной из каучука, используйте силикон Mold Max. Не используйте силиконы с катализаторами на платиновой основе, так как при этом возможно ингибирование отверждения. Если форма из Mold Max свежеизготовленная, то поместите ее для выдержки при 65 °С в течение 6 часов, а затем охладите перед заливкой Clear Flex, Отверждение на силиконах на платиновых катализаторах не рекомендуется вследствие ингибирования процесса отверждения. При отверждении на уретановых каучуках нанесите Ease Release 200 или Universal Mold Release на поверхность формы перед заливкой Clear Flex.
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ.
ВАЖНО: Срок хранения продуктов значительно уменьшается после вскрытия упаковки. Немедленно закройте контейнер крышкой после применения продуктов. Используйте оставшийся продукт как можно скорее.
ВАЖНО: Тщательно перемешайте компонент В перед использованием! После помещения необходимого количества компонента А и затем, компонента В в смесительный контейнер тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут, убедившись, что материал был соскоблен несколько раз со дна и стенок контейнера. При смешении больших количеств материала (7 кг и более) одновременно используйте механический смеситель для смешения в течение 3 минут, после чего необходимо тщательное перемешивание вручную в течение 1 минуты как указано выше. Затем перелейте смесь в чистый смесительный контейнер и повторите всю процедуру смешения.
При окрашивании или наполнении Clear Flex 50 & 95 добавьте наполнитель или пигмент в компонент В и тщательно перемешайте перед добавкой компонента А.
ВАЖНО: Протекание отверждения зависит от массы материала и является экзотермическим процессом. При единовременном отверждении больших количеств материала происходит выделение теплоты и наблюдается возрастание усадки, пропорциональное массе отверждаемого материала. Чем больше масса отверждаемого материла, тем больше усадка. Значение и природа усадки зависит от толщины отливки, а также от геометрической конфигурации последней.
Если перед заливкой осуществляется вакуумная дегазация, поместите смесь под давление 737 мм ртутного столба в соответствующей вакуумной камере на 2-3 минуты или пока смесь не поднимется и опадёт. Учитывайте тот факт, что смесь при дегазации может расшириться в 3-4 раза. По этому выбирайте ёмкость для смешивания и дегазации соответствующего объёма. ВАЖНО: Для смешивания и дегазации не используйте узкую и глубокую ёмкость. Всегда предпочтительнее выбирать более широкий контейнер для того, что бы площадь дегазации полимера была бы как можно больше, а его глубина в контейнере - возможно меньше.
ЗАЛИВКА.
При отверждении Clear Flex 50 & 95 в каучуковой форме заливайте смесь одной струей в самую нижнюю точку формы. Для покрытия модели не лейте смесь непосредственно на форму. Позвольте уровню смеси самостоятельное выравнивание. Равномерное течение поможет минимизировать влияние остатков воздуха в смеси на качество заливки.
Наилучшие результаты достигаются при использовании техники отверждения под давлением. После осуществления заливки компаунда вся отливка помещается в камеру, где выдерживается под давлением 4,2 кг/см2 атмосферы в течение по меньшей мере 2 часов.
ОТВЕРЖДЕНИЕ.
Для большинства применений отверждение при комнатной температуре в течение 24-48 часов является достаточным. Отливки достигают максимальных физико-механических свойств при комнатной температуре в течение 5-7 дней. Отливки, снятые из формы спустя менее 12 часов со времени заливки, могут быть липкими, что может быть исправлено выдержкой при 65 С в течение 4-6 часов. Если толщина заливки менее, чем 0,64 см, то необходимо проведение постотверждения.
ПОСТОТВЕРЖДЕНИЕ
Отливки отверждаются быстрее с достижением максимальных физико-механических свойств и теплостойкости при обеспечении постотверждения. Постотверждение рекомендуется для тонких легких отливок. Отливки должны быть отверждены в форме или на модели.
Параметры постотверждения: 6-8 часов при комнатной температуре, а затем 16 часов при температуре 65-72 °С. Перед съемом охладите отливку до комнатной температуры.
