г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 142а/37

Компаунд ПентЭласт-750-30

Код товара: 4dd37d8b1f18

Цена: 9 775.0 р.

Очистить

Фасовка — 5 кг

Минимальный заказ — 20 кг

Текучий двухкомпонентный силиконовый компаунд Пентэласт-750-30 предназначен для тампонажной печати, изготовления штампов и печатных колодок, заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий, а также для изготовления гибких форм для заливки в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса.

 

Описание товара

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Безусадочный

Двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1

Высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках. Вязкость и твердость компаунда легко регулируется добавлением силиконовой жидкости. Отверждается при комнатной температуре, но скорость отверждения может быть значительно увеличена за счет увеличения окружающей температуры. Эластичный в широком диапазоне температур (-50 до +200оС). Компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами.

Хранить: в крытых сухих складских помещениях, в герметично закрытой таре производителя. Предел по количеству ярусов на штабеле на коробки не более 4.

Подготовка компаунда:

Смешение

Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить 1 массовую часть компонента А и 1 массовую часть компонента Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (3-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда. Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм Нg, при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Заливка смеси и вулканизация.

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность, в подготовленную форму или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице

Температура компаунда25оС80оС125оС
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы240,50,3
ХАРАКТЕРИСТИКА
Вязкость, при 20 град., СПзНе более 13000
Жизнеспособность при 20оС , ч, не менее1,0
Условная прочность при растяжении, мПа, не менее1,0
Отн. удлинение при разрыве, %, не менее500
Твердость по Шору А, ед, не более 12

Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-031-40245042-2008 и.1-7

Описание параметраМетод испытанийСтандартные показатели
КОМПОНЕНТ А: Внешний видГОСТ 20841.1Бесцветная или слегка желтая паста с выраженной опалесценцией
КОМПОНЕНТ А: Вязкость динамическая при 20°С, сПГОСТ 252713 000 - 15 000
КОМПОНЕНТ Б: Внешний видГОСТ 20841.1Бесцветная или слегка желтая паста с выраженной опалесценцией.
КОМПОНЕНТ Б: Вязкость динамическая при 20°С, сПГОСТ 252713 000 - 17 000
СМЕСЬ КОМПОНЕНТА А С КОМПОНЕНТОМ Б (1:1) : Жизнеспособность (после смешения компонентов)) при (15-30)ºС,ч, не менееп.5.4 наст.ТУ1,0
КОМПАУНД В ВУЛКАНИЗОВАННОМ СОСТОЯНИИ: Твердость, ед. Шора АГОСТ 2638 - 14