г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 142а/37

Mold Max 60

Код товара: 4dd37d8b1f18

2 513.2 р.10 080.0 р.

Очистить

Mold Max 60 обладает твердостью 60 по Шору А, незначительной усадкой, низкой чувствительностью к ингибиторам (сера и т.п.), а также прекрасной тиражеустойчивостью.

Mold Max 60 обладает высокой температуростойкостью (до 294°C) и используется для создания литьевых форм и форм для заливки металлов или сплавов металлов с низкой температурой плавления (например олово).

Расфасовка, кг: 1,03; 5,6

Описание товара

Mold Max 60 – силикон, отверждаемый соединениями олова, по принципу поликонденсации, разработанный для применений, требующих высокую температуростойкость. Он имеет низкую вязкость и дает в отвержденном виде очень низкую усадку. Компоненты Mold Max 60 смешиваются в соотношении 100А:3В по весу, имеют время жизни в смеси 40 минут и отверждения – 24 часа.

Применение

Mold Max 60 обладает повышенной температуростойкостью (до 294°C) и используется для создания литьевых форм и форм для формования металлов или сплавов металлов с низкой температурой плавления (например олово). ВАЖНО: Загуститель THI-VEX не рекомендуется для использования с Mold Max 60.

Предупреждение

Силикон Mold Max 60 может подвергаться ингибированию сернистыми глинами, что проявляется в залипании силикона на поверхности изделия или в недостаточном отверждении. Если вы сомневаетесь в совместимости силикона и поверхности, рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование присутствует, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности.

Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность модели прозрачного акрилового лака. После нанесения изделие необходимо тщательно просушить.

Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура облегчает выемку изделия из формы. Для работы с силиконами рекомендуется разделительный агент Ease Release 200. ВАЖНО. Чтобы убедиться в полном распределении наносимого разделительного состава, используйте мягкую кисть для нанесения на всю поверхность модели. После получения слегка мутного покрытия необходимо просушить поверхность в течение приблизительно 30 минут. Если вы сомневаетесь в эффективности порозапечатывающего и разделительного составов, мы рекомендуем сделать небольшой тест на аналогичной поверхности.

Безопасность

Работайте при достаточной вентиляции. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. При попадании в глаза -промойте водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу -удалить материал сухой салфеткой, а затем смойте водой с мылом.

Хранение

Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C). Более высокие температуры уменьшают полезный срок хранения неиспользованного продукта. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей.

 

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ.

Перед началом работ тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В, поместите их в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. После смешения компонентов рекомендуется проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха. Дегазация материала производится в течение 2-3 минут при давлении 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза. Время жизни смеси – 40 минут при комнатной температуре.

ЗАЛИВКА.

Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. Силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели.

ОТВЕРЖДЕНИЕ.

Время отверждения формы до съёма составляет 24 часа при комнатной температуре (23°C). Дополнительное постотверждение в течение 4-5 часов при температуре 51°C удалит остаточную влагу и спирты, которые образуются в продукте в результате протекания реакции поликонденсации и которые могут препятствовать отверждению некоторых полиуретановых смол и каучуков. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ВАЖНО. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C.

ДОБАВКИ.

Для ускорения отверждения силикона Mold Max 60 рекомендуется применение катализатора Accel -T. ВАЖНО:  Тщательно перемешайте Accel -T с компонентом В перед добавлением компонента А. Время жизни смеси уменьшается пропорционально введенному количеству ускорителей. Так же, использование данных ускорителей приводит к значительному сокращению долговечности формы.

Accel -T по весу

к компоненту В

Время жизни,

минут

Время до извлечения из формы, час
0,2%203
0,6%52
1,0%31

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМЫ И ХРАНЕНИЕ.

При первой заливке силиконовые формы демонстрируют хорошую разделительную способность. В зависимости от типа материала, заливаемого в форму, эта способность может снижаться со временем, и могут появляться залипания. При заливке воска или гипса использование разделительного состава не требуется. Однако при заливке полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных смол рекомендуется нанесение разделительного состава (например Ease Release 200) для предотвращения разрушения формы.

Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Отверждение абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как отверждение неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму. Для хранения форма должна быть тщательно промыта водой с мылом и насухо вытерта. Если форма состоит из двух или более частей, то эти части должны быть соединены между собой. Формы следует хранить на ровной поверхности в прохладном, сухом месте.

НаименованиеСтандартЕд.измеренияMold Max 60
Соотношениепо весу100А:3В
ВязкостьASTM D-2393сП20000
ПлотностьASTM D-1475г/см31,45
Удельный объемсм30,69
Время жизниASTM D-2471мин.40
Время отверждениячас24
Цветкрасный
ТвердостьASTM D-2240Шору A60
Прочность при разрывеASTM D-412МПа2,74
Модуль упругости при 100%-ном удлиненииASTM D-412МПа2,28
Относительное удлинение при разрывеASTM D-412%132
Предел прочности на раздирASTM D-624кН/м11,03
УсадкаASTM D-2566%0,381
Пригодный диапазон температур°Cот -19 до +294
Электрическая прочностькВ/см>196,85
Диэлектрическая проницаемость при 100 Гц3,4
Коэффициент рассеяния при 100 Гц0,02
Объемное удельное сопротивлениеОм / см9х 1014
Теплопроводностьсм/ сек./ ºC 0.00083
Все показатели получены после 7 дней при 23°С