г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 142а/37

Mold Star 20T

Код товара: 4dd37d8b1f18

2 925.0 р.15 972.0 р.

Очистить

Mold Star 20T -простой в использовании прозрачный платиновый силикон с твердость 20 Шор A, который смешивается 1A:1B по объему или весу. Время жизни составляет 6 минут, время отверждения – 30 минут при комнатной температуре. После отверждения Mold Star 20T становится прочной резиной, обладающей высоким показателем сопротивления разрыву и очень низким значением усадки. Mold Star 20T можно смешать с загустителем THI-VEX для обеспечения возможности нанесения кистью и других эффектов.

Расфасовка, кг: 0,9; 7,26

Описание товара

Mold Star 20T представляет собой простой в использовании прозрачный платиновый силикон с твердость 20 Шор A, который смешивается 1A:1B по объему или весу (нет необходимости в использовании весов). Данный силикон отличается довольно низкой вязкостью и для большинства применений не требует вакуумной дегазации. Время жизни составляет 6 минут, время отверждения – 30 минут при комнатной температуре.

После отверждения Mold Star 20T становится мягкой, прочной резиной, обладающей высоким показателем сопротивления разрыву и очень низким значением усадки.  

Mold Star 20T можно смешать с загустителем THI-VEX для обеспечения возможности нанесения кистью и других эффектов. За счет добавления силиконовых пигментов Silc Pig или порошков Cast Magic можно получить множество различных цветовых решений.

НЕ для домашнего использования! Продукт предназначен для промышленного применения

Применение

Формы, изготовленные с помощью силиконов серии Mold Star, долговечны и подходят для литья воска, гипса, смол, бетона и других материалов. Mold Star 20T обладает высокой температуростойкостью (до 232°C) и подходит для литья низкотемпературных металлов и их сплавов. ВАЖНО:  Mold Star 20T не будет отверждаться на поверхностях содержащих серу, даже при их предварительной герметизации.

Переработка

Ручное и механическое смешивание.

Хранение

Материалы должны храниться при комнатной температуре 23°C. Хранение при более высоких температурах сокращает время жизни неиспользованного материала. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

Безопасность

Храните в недоступном для детей месте.

Соблюдайте осторожность! Избегайте попадания в глаза. Силиконовые полимеры, как правило, не раздражают глаза, однако возможно небольшое временное раздражение. При контакте с глазами промойте пораженный участок водой в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При контакте с кожей -удалите с кожи средством для очистки рук, не требующим воды, а затем помойте с мылом и водой. Дети не должны использовать этот продукт без контроля со стороны взрослых.

ВАЖНО: информация, приведенная в этом документе, считается точной. Однако, мы не даем никаких явных или подразумеваемых гарантий в отношении точности данных, результатов их использования  или отсутствия нарушения патентных прав при любом таком использовании. Пользователь должен определить пригодность продукта для предполагаемого применения и принять на себя весь риск и ответственность, связанные с этим..

ПОДГОТОВКА. 

Используйте материал при надлежащей вентиляции. Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Носите только виниловые перчатки! Не используете латексные перчатки –они могут привести к ингибированию отверждения! Храните и используйте материал при комнатной температуре (около 23°С). Более высокая температура помещения сильно сокращает рабочее время и время полимеризации материала. Хранение материала при более высоких температурах также уменьшит срок годности при хранении неиспользованного материала. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

ИНГИБИРОВАНИЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ. 

Силикон Mold Star 20Т может подвергаться ингибированию некоторыми примесями в/на модели, что проявляется в залипании на поверхности модели или в недостаточном отверждении. Ингибирование могут вызывать: латекс, сернистые глины, некоторые деревянные поверхности, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные смолы, силиконы на оловянном катализаторе или уретановые каучуки. Для предотвращения данной реакции рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование присутствует, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности. Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность

модели одного или более слоев прозрачного акрилового лака. Дайте лаку полностью высохнуть перед нанесением силикона. ВАЖНО. Даже после использования герметизирующего состава, силикон Mold Star 20Т не отвердится при контакте с серосодержащими материалами. Если вы не знаете, содержит ли глина серу, проведите предварительно небольшой тест на совместимость.

ПРИМЕНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА. 

Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура облегчает выемку изделия из формы. Ease Release 200 является проверенным разделительным средством для отделения силикона от силиконовых или других поверхностей. Поскольку двух идентичных случаев применения не бывает, перед началом работ рекомендуется проведение теста для определения пригодности продукта для вашего проекта, если есть сомнения по поводу его совместимости.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ.

Предварительно тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В (1А:1В по объему или весу), поместите в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. Смесь должна быть однородного цвета без разводов.

Хотя вакуумная дегазация не является необходимой, эта процедура поможет удалить замкнутый в смеси воздух. После смешивания компонентов поместите материал в вакуумную камеру на 2-3 минуты при давлении 737 мм ртутного столба.

Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза.

ЗАЛИВКА.

Для достижения наилучшего результата, рекомендуется начинать лить состав в самую нижнюю точку формы. Дайте время силикону самостоятельно заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует захват воздуха. При изготовлении формы силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой высокой точки поверхности модели.

ОТВЕРЖДЕНИЕ/ ПОСТОТВЕРЖДЕНИЕ.

Оставьте форму отверждаться на 30 минут при комнатной температуре (23°C) прежде чем расформовать. Время отверждения может быть сокращено при нагревании. Пример: после заливки Mold Star 20Т при комнатной температуре поместите форму в термошкаф с температурой 60°C. Это существенно сократит время до съема формы. Примечание: время зависит от толщины формы. ВАЖНО: Отверждение не произойдет при температуре ниже 18°C.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ХРАНЕНИЕ ФОРМЫ. 

Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Заливка абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как отверждение неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму. Для хранения форма должна быть промыта мыльным раствором и высушена. Формы из двух и более деталей должны быть собраны. Формы должны храниться в прохладном сухом месте.

НаименованиеСоотн. A:B, по весу (в), по объему (о)ЦветВязкость смеси, сПзВремя жизниВремя отверждения, при 23 °CТвердость по Шору A/DПлотность, г/см3
Mold Star 20T1A :1B (в),(о)Полупрозрачный110006 мин.30 мин.20A1.08

 

Технические характеристики Стандарт Ед. изм. Mold Star 20T
Соотношение компонентовпо объему или весу1А:1В
ВязкостьASTM D-2393сП11000
ПлотностьASTM D-1475г/см31.08
Удельный объемASTM D-1475см30.92
Время жизниASTM D-2471мин.6 мин.
Время отверждения мин.30 мин.
Цвет   прозрачный
Твердость  ASTM D-2240Шор A 20
Прочность при растяженииASTM D-412МПа2.9
Модуль упругости при 100%-ном удлиненииASTM D-412МПа0.32
Относительное удлинение при разрывеASTM D-412%470
Прочность на раздирASTM D-624кН/м15.76
Усадка %< 0,254
Полезный диапазон температур °C-53 до +232
Все показатели замерялись после 7-дневной полимеризации при температуре 23°C